สำหรับ ISCAR , สำหรับผู้ผลิตเครื่องมือตัดใด ๆ, การขึ้นรูปและการทำแม่พิมพ์เป็นส่วนที่สำคัญของลูกค้า, ในอุตสาหกรรมสาขานี้ไม่เพียงแต่การใช้เครื่องมือที่มากขึ้นแต่มีความต้องการใหม่ ๆ เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง, ซึ่งมีผลกระทบอย่างมากต่อความก้าวหน้าในเครื่องมือตัด. ความต้องการเหล่านี้เป็นเรื่องปกติสำหรับอุตสาหกรรมโลหะทุกประเภท : ลูกค้ามีความสนใจในเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพ, เชื่อถือได้, และแม่นยำยิ่งขึ้น. อย่างไรก็ตาม, คุณสมบัติเฉพาะของงานขึ้นรูปและงานแม่พิมพ์จำเป็นต้องคำนึงถึงการออกแบบเป็นพิเศษนอกเหนือจากข้อกำหนดทั่วไป. วัสดุ, รูปทรงที่ได้จากการตัดเฉือน,และกลยุทธ์การขึ้นรูปเป็นลักษณะเด่นสามประการของการขึ้นรูปและการทำแม่พิมพ์, และมีอิทธิพลอย่างมากต่อความต้องการเครื่องมือตัด. ISCAR , ตามแนวความคิดการพัฒนาเครื่องมือแบบองค์รวมบนพื้นฐานของคุณสมบัติเหล่านี้รวมกับการรวมกลุ่มของการพัฒนาระบบดิจิทัล ที่ได้รับแรงบันดาลใจจากอุตสาหกรรมยุค 4.0, ที่จะนำไปสู่การแก้ปัญหาที่ประสบความสำเร็จสำหรับงานขึ้นรูปและงานแม่พิมพ์.
วัสดุแปลกใหม่ที่ท้าทาย
วัสดุหลักสำหรับอุตสาหกรรมงานขึ้นรูปและงานแม่พิมพ์คือเหล็ก ที่ส่วนใหญ่เป็นของแข็ง. ความแข็งของชิ้นงานเป็นปัจจัยหลักที่มีอิทธิพลต่อวัสดุเครื่องมือและรูปทรงการตัด. วิธีการซ่อมต่าง ๆ สำหรับแม่พิมพ์ที่สึกหรอหรือชำรุดใช้การเชื่อม, การพ่นโลหะด้วยความร้อน, และการเลเซอร์, เป็นต้น. ซึ่งใช้กับพื้นผิวที่ได้รับผลกระทบ. การตัดเฉือนเพิ่มเติมของพื้นผิวเหล่านี้ต้องใช้เครื่องมือตัดเพื่อตัดวัสดุที่รวมกันเป็นชั้นที่แข็งและอ่อนมาก. เงื่อนไขนี้ ทำให้ลดอายุการใช้งานของเครื่องมืออย่างมากและผู้ผลิตเครื่องมือต้องใช้ความพยายามเป็นพิเศษในการชดเชยและรับรองในความทนทานของเครื่องมือ.
รูปร่างที่สลับซับซ้อน
การขึ้นรูปและงานแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างซับซ้อน. รูปร่างแบบสามมิติ (3D) เป็นเรื่องปกติสำหรับพื้นผิวการทำงานของชุดขึ้นรูป (แม่พิมพ์), และความสามารถในการตัดพื้นผิวของเครื่องจักร 3 มิติอย่างมีประสิทธิภาพเป็นข้อกำหนดที่สำคัญสำหรับเครื่องมือตัด. เครื่องมือที่คาดว่าจะให้ลักษณะพิเศษที่จำเป็นสำหรับความถูกต้องของรูปร่างและพื้นผิว, และเพื่อให้แน่ใจว่าระดับอายุการใช้งานเครื่องมือที่เหมาะสมสำหรับการตัดเฉือนรูปร่างหรือรูปแบบในการดำเนินการครั้งเดียว.
งานกัดกลึง
การขึ้นรูปและงานแม่พิมพ์ต้องใช้กระบวนการหลายอย่าง เช่น : การกลึง, การกัด, การเจาะ, การคว้าน และ อื่น ๆ, สำหรับการขึ้นรูปและการทำแม่พิมพ์ นั้นเกี่ยวข้องกับการกัดงานส่วนใหญ่ ลักษณะเฉพาะของอุตสาหกรรมขึ้นรูปและงานแม่พิมพ์ – มีความโดดเด่นในด้านเครื่องมือที่ไม่หมุนรอบ, รูปร่างที่ซับซ้อนของพื้นผิวกลึง, ความจำเป็นในการผลิตจำนวนมากของการตัดวัสดุงานจำนวนมาก, ฯลฯ. – การวางตำแหน่งหัวกัดในตำแหน่งแรกของการทำงานด้านนี้. ในความต้องการคงที่ของผู้ใช้งานเพื่อเพิ่มผลผลิตในงานขึ้นรูปและการทำแม่พิมพ์สำหรับผลิตภัณฑ์ใหม่, อุตสาหกรรมงานขึ้นรูปและงานแม่พิมพ์เป็นหนึ่งในการเริ่มต้นของการทำการตัดเฉือนขั้นสูง เช่น การกัดความเร็วสูง (HSM) และการกัดอัตราป้อนสูง (HFM), และเพื่อพัฒนากลยุทธ์การตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพ. วิธีการและเทคนิคที่ก้าวหน้าซึ่งได้รับการแนะนำส่งผลอย่างมากต่อเครื่องมือตัดเฉือน, ซึ่งนำไปสู่ข้อกำหนดใหม่สำหรับผู้ผลิตเครื่องมือ. หลายปีที่ผ่านมา, ข้อกำหนดเหล่านี้มีความเข้มงวดมากขึ้น; ในวันนี้ผู้ผลิตงานขึ้นรูปและแม่พิมพ์เป็นหนึ่งในผู้บริโภคของเครื่องมือตัดและคาดว่าผู้ผลิตเครื่องมือตัดจะสามารถตอบสนองต่อแนวโน้มของอุตสาหกรรม. ISCAR, ผู้ผลิตเครื่องมือตัดชั้นนำ ได้ร่วมมือกับอุตสาหกรรมงานขึ้นรูปและงานแม่พิมพ์เป็นเวลาหลายปี, และปรับปรุงวิธีการผลิตงานขึ้นรูปและงานแม่พิมพ์อย่างต่อเนื่องโดยการแนะนำผลิตภัณฑ์ใหม่และอัพเกรดผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่เดิม, รวมถึงการจัดหาเครื่องมือและการให้คำปรึกษาในการใช้งานที่ซับซ้อน.
เกรดของเครื่องมือตัด
ในการผลิตงานขึ้นรูปและงานผลิตแม่พิมพ์, เครื่องมือแบบร่องกัดยาวชนิดถอดเปลี่ยนได้ ( ยังอ้างอิง ขอบกัดยาว) มีดกัดคัตเตอร์ส่วนใหญ่ถูกใช้ในงานกัดหยาบและขอบกว้าง. มีดกัดทำงานในสภาวะโหลดสูง, และวัสดุของเม็ดมีดแบบถอดเปลี่ยนได้เป็นปัจจัยสำคัญของการเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องมือ. ในไม่กี่ปีที่ผ่านมา ISCAR ได้แนะนำเกรด IC845 เกรดโลหะคาร์ไบด์ผสมซึ่งมีคุณสมบัติพื้นผิวที่แข็งและการเคลือบ nanolayer PVD ใหม่ด้วยเทคโนโลยีการเคลือบ SUMO TEC หลังการเคลือบอีกครั้ง. เกรดถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการตัดที่มีแรงกระแทกมาก. เม็ดมีดที่ทำจากเกรด IC845 แสดงให้เห็นถึงอายุการใช้งานที่ดีขึ้นอย่างมาก ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของมีดกัดแบบร่องกัดยาวและมีดกัดสล๊อตที่ติดยึดเม็ดมีด. มีดกัดโซลิดคาร์ไบด์ของ ISCAR ได้รับการปรับปรุงโดยการเพิ่มเกรดคาร์ไบด์ IC702 ซึ่งมีวัตถุประสงค์เพื่อการตัดเฉือนวัสดุแข็งอย่างมีประสิทธิภาพ (สูงสุด HRC 65).
การทำโปรไฟล์ขั้นสูง
ในการตัดเฉือนพื้นผิวที่ซับซ้อน, เครื่องมือที่ใช้งานจริงคือมีดกัดแบบเดินวน - (แกน-) และรูปทรงโค้ง. ISCAR นำเสนอผู้ผลิตงานขึ้นรูปและงานแม่พิมพ์ในกลุ่มอุตสาหกรรมที่หลากหลายของการออกแบบดังต่อไปนี้ : เครื่องมือที่มีเม็ดมีดแบบถอดเปลี่ยนได้, เอ็นมิลล์พร้อมหัวกัดแบบถอดเปลี่ยนได้, และเอ็นมิลล์คาร์ไบด์ที่เป็นแท่ง. มีดเหล่านี้แตกต่างกันในขนาดวิธีการจับยึด (ด้าม- หรือ arbor -type) และชนิดของการใช้งาน, ตามความแข็งของชิ้นงานที่ต่ำ, ปานกลาง หรือตัดยาก. การขึ้นรูปและงานแม่พิมพ์มีลักษณะเป็นสัดส่วนใหญ่ของผู้ผลิตขนาดเล็กและผู้ผลิตขนาดกลาง. สำหรับผู้ผลิตเหล่านี้, คุณภาพความสามารถของเครื่องมือ ( ใช้งานได้หลากหลาย) เป็นปัจจัยสำคัญในการเลือกเครื่องมือ. การเปิดตัวผลิตภัณฑ์ LOGIQ เมื่อไม่นานมานี้ของ ISCAR ที่เปิดตัวผลิตภัณฑ์ใหม่โดยเฉพาะสำหรับในตลาดที่ท้าทายนี้ - กลุ่มผลิตภัณฑ์ TOR6MILL ของหัวมีดกัดแบบถอดเปลี่ยนได้. หัวกัด TOR6MILL (รูปที่ 1) สามารถบรรจุเม็ดมีดที่มีรูปทรงที่แตกต่างกันถึง 4 แบบ. การติดตั้งเม็ดมีดที่เหมาะสมในใบมีดจะเปลี่ยนเป็น TOROIDAL , 90 องศา, 45 องศา หรือเครื่องมือกัดอัตราป้อนสูง. มีดกัดสามารถใช้กับการตัดเฉือนพื้นผิว 3มิติ, บ่าฉาก, พื้นผิวระนาบ, การลบมุม, หรือใช้เป็นตัวป้อนอัตราป้อนสูง.
นวัตกรรมทางเทคโนโลยี
การกัดอัตราป้อนสูงและการกัดด้วยความเร็วสูง พิสูจน์แล้วว่าเป็นวิธีการที่ทรงพลังสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือนเป็นอย่างมาก, ในขณะที่ช่วยลดการทำงานแบบใช้คนควบคุม. ทำให้เวลาในการผลิตลดลงอย่างมากเนื่องจากตัดปัญหาเล็กน้อยในการแนะนำวิธีการที่มีประสิทธิภาพเหล่านี้อย่างทันเวลา, อุตสาหกรรมงานขึ้นรูปและงานแม่พิมพ์ประสบความสำเร็จด้านเติมความต้องการที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วสำหรับอุตสาหกรรมงานขึ้นรูปและงานแม่พิมพ์ที่เกิดขึ้นในปี ค.ศ 1990.
งานกัดอัตราป้อนสูง
ปัจจุบัน, ผู้ผลิตเครื่องมือตัดได้สร้างทางเลือกที่ดีสำหรับงานกัดอัตราป้อนสูง. และ ขนาดต่าง ๆ ของอัตราป้อนสูงของ ISCAR (หรือที่รียกกันว่า งานกัดเร็ว หรือ FF) เครื่องมือกัดดูเหมือนจะกว้างที่สุด. เครื่องมือกัดอัตราป้อนสูงของ ISCAR ประกอบด้วยกลุ่มเครื่องมือมากกว่า 10 กลุ่มที่แตกต่างกันในหลักของการออกแบบ (ถอดเปลี่ยนได้, โซลิด, พร้อมหัวกัดเปลี่ยนได้), มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก, ใบมีดรูปทรงเรขาคณิต, วิธีการติดตั้งและการประยุกต์ใช้ (การกลึงผิวหน้า, ช่องบรรจุ, โพรงลึก). ด้วยขนาดช่วงที่หลากหลายนี้ช่วยให้ผู้ผลิตงานขึ้นรูปและงานแม่พิมพ์เลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับความต้องการของผู้ใช้งาน. ISCAR มองว่าเครื่องมือกัดอัตราป้อนสูงเป็นเครื่องมือที่มีความสำคัญในการสร้างประสิทธิภาพการผลิตและยังพัฒนากลุ่มผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องโดยการแนะนำกลุ่มผลิตภัณฑ์ใหม่และปรับปรุงเครื่องมือที่มีอยู่เดิม. ไม่น่าแปลกใจเลย, ผลิตภัณฑ์ในงานกัดชั้นนำที่นำเสนอในการตลาด แคมเปญ LOGIQ เครื่องมือตัดล่าสุดของ ISCAR นั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับมีดกัดอัตราป้อนสูง.NAN3FEED และ MICRO3FEED มีดสองรุ่นล่าสุดในกลุ่มผลิตภัณฑ์แบบถอดเปลี่ยนได้อัตราป้อนสูงของ ISCAR , ด้วยขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 8-16 มม. ( .315-.625 นิ้ว) . แม้ว่าเอ็นมิลล์โซลิดคาร์ไบด์จะเป็นที่นิยมดั้งเดิมใช้งานในช่วงขนาดการตัดนี้, ผู้เชี่ยวชาญของ ISCAR เชื่อว่า ข้อดีของแนวคิดเครื่องมือแบบถอดเปลี่ยนได้สำหรับการตัดหยาบจะทำให้กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้เป็นทางเลือกที่คุ้มค่ากับการออกแบบโซลิดคาร์ไบด์อย่างจริงจัง. กลุ่มผลิตภัณฑ์ LOGIQ4FEED ของมีดกัดอัตราป้อนสูง (รูปที่ 2) ด้วยคุณสมบัติเม็ดมีดคมกัดสองด้าน “bone-shape”ด้วยลักษณะพิเศษของเม็ดมีด 4 คมกัดนี้, ซึ่งสามารถกัดทางลาดได้เป็นตัวกำหนดการใช้งานหลักของกลุ่มผลิตภัณฑ์ : การกัดหยาบของโพรงที่มีประสิทธิภาพสูง, โดยเฉพาะโพรงลึก. ใบมีดนี้เหมาะสำหรับชิ้นงานที่มีความแข็งสูงถึง HRC 50.
งานกัดความเร็วสูง
การขยายตัวเลือกกลุ่มผลิตภัณฑ์สำหรับการกัดความเร็วสูง, ISCAR แนะนำมีดกัดโซลิดคาร์ไบด์แบบหลายร่องเกลียวกัดในขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 2-20 มม. (.250-.750 นิ้ว) สำหรับการกัดละเอียดความเร็วสูงและการกัดกึ่งละเอียด. , มีดเอ็นมิลล์นั้นผลิตจากเกรด IC902 , คาร์ไบด์ที่ละเอียดเป็นพิเศษซึ่งได้รับการพัฒนาให้เป็นวัสดุที่มีความแข็ง, สำหรับเครื่องจักรและมีอัตราส่วนการตัด-ต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง ที่สูงถึง 6 เท่า. ทำงานด้วยความเร็วในการหมุนสูงถึง 20,000 รอบต่อนาที. การใช้งานมีดกัดโซลิดคาร์ไบด์สำหรับการกัดหยาบของร่องสล๊อตและการเปิดช่องขึ้นรูป - ด้วยเทคนิค trochoidal และอัตราการกำจัดโลหะสูง (MRR) - ได้รับความสนใจจากผู้ผลิตงานขึ้นรูปและงานแม่พิมพ์.
ตัวเลือก MULTI-MASTER
ความต้องการในการปรับแต่งในงานขึ้นรูปและงานแม่พิมพ์ให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ต้องการคือเหตุผลที่ว่าทำไมงานขึ้นรูปและงานแม่พิมพ์มักจะมีปริมาณน้อยหรือเพียงชิ้นเดียว, ซึ่งส่งผลต่อร้านค้าขนาดเล็กถึงขนาดกลางจำนวนมากที่เกี่ยวข้องกับการผลิตงานขึ้นรูปและงานแม่พิมพ์.สำหรับผู้ผลิตเหล่านี้ การใช้เครื่องมือตัดอย่างมีประสิทธิภาพและการตัดวัสดุเป็นปัจจัยที่สำคัญ. อย่างไรก็ตาม, การปรับแต่งมักจะต้องมีการกำหนดค่าเครื่องมือเฉพาะสำหรับบริเวณที่เข้าถึงได้ยาก.ไม่ใช่เครื่องมือตัดทุกชิ้นที่เหมาะสำหรับการตัดเฉือนประเภทนี้ แต่ “ การปรับแต่ง” เครื่องมือโดยการสั่งซื้อเครื่องมือ- ที่ออกแบบเพื่อปรับความต้องการนั้นยังห่างไกลสำหรับทางออกที่ดีที่สุดในการแก้ปัญหา. กลุ่มผลิตภัณฑ์ MULTI-MASTER (รูปที่ 3) ของ ISCAR เครื่องมือประกอบที่มีมีดกัดแบบถอดเปลี่ยนได้ช่วยเอาชนะปัญหาเหล่านี้ได้. ตามแนวคิดของ MULTI-MASTER, หัวกัดนี้เหมาะสำหรับการติดตั้งในตัวด้ามมีดแบบต่าง ๆ และด้ามสามารถใส่หัวกัดที่แบบต่าง ๆ กันได้. หัวมีดกัดมีความหลากหลายในรูปทรง, คมกัดรูปทรงเรขาคณิตที่แตกต่างและขนาดและการออกแบบมาสำหรับการตัดเฉือนพื้นผิว 3 มิติสำหรับการกัดผิวหน้า และการกัดบ่า, การกัดหน้าสล๊อต,การลบมุมและรู. ด้ามทรงกระบอกยาวและเรียวด้วยคุณลักษณะของขนาดที่แตกต่างกันของส่วนที่ยื่นยาวออกมา; พวกมันถูกออกแบบตัวเลือกเพื่อให้มั่นใจว่าการจับยึดของด้ามจับ collet chucks หรือในแกนเครื่องจักรโดยตรง. ผลิตภัณฑ์ MULTI-MASTER , ด้วยความหลากหลายของหัวกัด, ด้าม, ส่วนย่อและส่วนต่อขยายทำให้สามารถกำหนดค่าเครื่องมือได้มากกว่า 40,000 รายการ. ผลิตภัณฑ์ MULTI-MASTER เป็นไปตามข้อกำหนดทั้งหมดของหลักการ “ ไม่มีการตั้งค่า” ที่สำคัญ, เนื่องจากการเปลี่ยนหัวมีดที่ใส่แล้วไม่จำเป็นต้องมีการตั้งค่าใด ๆ เพิ่มเติม, สามารถถอดเปลี่ยนหัวได้โดยไม่จำเป็นต้องถอดด้ามมีดออกจากเครื่อง. ซึ่งช่วยลดเวลาการหยุดทำงาน. คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้กลุ่มผลิตภัณฑ์ MULTI-MASTER เป็นที่นิยมอย่างมากในอุตสาหกรรมงานขึ้นรูปและงานแม่พิมพ์.
ชุดเครื่องมือดิจิทัล
ลักษณะของการผลิตงานขึ้นรูปและงานแม่พิมพ์ที่มีปริมาณต่ำและรูปร่างที่มีความแม่นยำสูง ทำให้ส่วนเบี่ยงเบนใด ๆ จากข้อกำหนด แม่พิมพ์ (โมลด์) เป็นจุดสำคัญ. แม้แต่ข้อผิดพลาดเล็กน้อยก็สามารถปฏิเสธการผลิตผลิตภัณฑ์ทั้งหมด. การขับเคลื่อนด้วยการพัฒนาอุตสาหกรรม 4.0 , การผลิตแบบดิจิทัลที่ทันสมัยนั้นคือการจัดหาเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพสำหรับ ผู้ผลิตงานขึ้นรูปและงานแม่พิมพ์เพื่อเอาชนะอุปสรรคนี้- การสร้างแบบจำลองทางคอมพิวเตอร์ของกระบวนการตัดเฉือน. สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ถึงการนำกลยุทธการตัดเฉือนไปใช้ในการใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ. แนวทางและการเพิ่มประสิทธิภาพการตัดและข้อมูลและป้องกันการชนที่อาจเกิดขึ้น. ISCAR ขยายโลกแห่งการผลิตแบบดิจิทัลโดยการแนะนำตัวเลือกชุดเครื่องมือกัดในแคตตาล็อกอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งมีข้อมูลเครื่องมือที่เข้าถึงได้และถูกต้องสำหรับการตัดเฉือน. การรวมตัวเลือกการใช้งานใหม่นี้เข้ากับระบบ CAD/CAM ของผู้ผลิตงานขึ้นรูปและงานแม่พิมพ์สามารถป้องกันข้อผิดพลาดของผิวงานในระหว่างทำการตัดเฉือน, ในขณะที่ความสามารถในการวางแผนใช้ชุดเครื่องมือหลากหลายช่วยประหยัดเวลาและต้นทุนในกระบวนการวางแผนงาน.. บริษัท วางแผนขยายอุตสาหกรรม 4.0 ผลิตภัณฑ์ที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลและการเชื่อมต่อสู่โลกดิจิทัลและโลกที่เสมือนจริงของการผลิตที่ทันสมัยสำหรับผู้ผลิตงานขึ้นรูปและงานแม่พิมพ์.
ผลิตภัณฑ์มากมายรอบตัวเราที่ผู้ผลิตใช้งานขึ้นรูปและงานแม่พิมพ์ในการผลิต, และความต้องการผลิตภัณฑ์เหล่านี้เติบโตอย่างต่อเนื่อง. ความก้าวหน้าในสาขาอุตสาหกรรม เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์, ซึ่งเป็นผู้บริโภคชั้นนำด้านงานขึ้นรูปและงานแม่พิมพ์, ส่งผลที่ดีต่องานขึ้นรูปและงานแม่พิมพ์. ความต้องการที่มากขึ้นสำหรับงานขึ้นรูปและงานแม่พิมพ์จะนำไปสู่ข้อกำหนดระดับใหม่สำหรับเครื่องมือตัดที่ผู้ผลิตงานขึ้นรูปและงานแม่พิมพ์ต้องการ. ISCAR เชื่อมั่นว่าผู้ผลิตเครื่องมือตัดควรคาดการณ์ความต้องการเหล่านี้และดำเนินการตามความเหมาะสมโดยการจัดหาแนวทางการแก้ปัญหาที่จำเป็น.
รูปที่ 1
รูปที่ 2
รูปที่ 3
